enertec 4/2016 | Page 39

Huipputekniikkaa talossa Numeeriseen ohjaukseen perustuvaa MaTIC 500-orbitaalihitsaus järjestelmää käytetään lämmönsiirtimien putkien hitsaamiseen putkilevyyn. Järjestelmän lasermittaukseen perustuva automaatio takaa asemoinnin ja hitsauksen geometrisen tarkkuuden sekä laadun toistettavuuden.
Mankelointi- ja putkientasausjärjestelmä MA 2501 on vieläkin uudempi hankinta, ja se käynnistyi elokuun alkupuolella. Myös tämä järjestelmä toimii täysin automaattisesti, mikä nopeuttaa tuotantoa sekä varmistaa korkean laadun ja toistettavuuden.
” Uudet järjestelmät haluttiin taloon, koska tuotteiden ja laadun kehitystoiminta yrityksessä on jatkuvaa. Koska putkien kiinnitys putkilevyyn on lämmönsiirtimen valmistuksen kriittisimpiä vaiheita, tähän puoleen kannattaa myös panostaa”, toteaa Rintala.
Forsmarkista kova referenssi Sahalan lämmönsiirtimiltä vaaditaan paljon, sillä asiakkaiden toimiala on usein sangen vaativa sekin. Kenties paras esimerkki on tuore projekti, jossa Sahala Works toimitti lämmönsiirtimiä ruotsalaiselle Forsmarkin ydinvoimalalle.
” Pari vuotta sitten Forsmarks Kraftgrupp AB tilasi Forsmarkin voimalan 1- ja 2-yksikköihin yhteensä kahdeksan lämmönsiirrintä – ja kyseessä oli Sahala Worksin historian suurin yksittäinen hanke”, kertoo Rintala.
” Viimeiset asennukset tehtiin alkukesästä ja voidaan sanoa, että koko projekti sujui suunnitelmien mukaan alusta loppuun”, hän lisää.
Sahalan historian suurin kauppa käsitti Forsmarkin 1- ja 2-yksiköiden ensimmäisen vaiheen matalapaine-esilämmittimien suunnittelun, valmistuksen, vanhojen lämmittimien poiston sekä uusien asennuksen. Esilämmittimet asennettiin kahdessa vaiheessa: ykkösyksikön lämmönsiirtimet vaihdettiin kesällä 2015 ja kakkosyksikön lämmönsiirtimet vuotta myöhemmin. Asennustyöt suoritti teollisuuden elinkaari- ja asennuspalveluihin erikoistunut SSG Sahala.
Forsmarkin voimala sijaitsee Ruotsin itärannikolla. Voimalassa on kaikkiaan kolme yksikköä, jotka tuottavat energiaa yhteensä 20 – 25 TWh vuodessa eli noin kuudesosan Ruotsissa käytettävästä sähköenergiasta. Forsmarkin pääomistaja on Vattenfall.
Ydinvoimaprojekti sujui niin mallikkaasti, että Sahala jatkaisi mieluusti samalla saralla. Rintala toteaa, että joitakin keskusteluja aiheen tiimoilta on käyty jo kotimaassakin.
Hallitse materiaalit! Ydinvoimaloiden lisäksi Sahala hallitsee myös konventionaaliset voimalat ja biovoimalaitokset. Energiantuotanto on” taitolaji”, koska se edellyttää paitsi tehokkuutta myös äärimmäistä luotettavuutta. Tämän vuoksi voimalaitosten laitteiden valmistusmateriaalit valitaan yksilöllisesti kunkin kohteen erityisvaatimusten mukaisesti.
” Pelkkä materiaalivalinta ei kuitenkaan yksinään riitä, vaan myös valmistusprosessit ja erityisesti hitsausmenetelmät on hallittava syvällisesti, kohteiden olosuhteet tuntien”, linjaa Rintala.
Koska voimalaitosten laitteiden vaatimukset vaihtelevat suuresti, on Sahalan käyttämä materiaalivalikoima varsin laaja. Tyypillisimpiä esimerkkejä työstettävistä metalleista ovat hiiliteräkset, ruostumattomat teräkset, kuumalujateräkset, titaani ja kupariseokset.
Vahvaa suunnitteluosaamista Prosessien ja materiaalien erikoisuudet otetaan huomioon myös suunnittelussa ja valmistuksessa.” Me hyödynnämme tarvittaessa viimeisimpiä huipputeknologioita, kuten vibraatioanalyysiä laitteistojen värähtelyjen matemaattiseen mallinnukseen ja FEM-menetelmää( Finite Element Method) lujuuslaskentaan”, toteaa Rintala. Yrityksellä on myös valmiit ja hyväksytyt hitsausmenetelmät mitä erilaisimmille materiaaleille ja prosessivaatimuksille.
Eri voimaloiden lisäksi myös sellu-, petrokemian- ja kemian teollisuus voi luottaa yrityksen ammattitaitoon, joka ulottuu itse asiassa 1800-luvulle asti. Yrityksellä on vankka kokemus paineastioiden kehityksestä ja valmistamisesta sekä energia- ja teollisuusprosessien erityisvaatimuksista – ja ratkaisuja, jotka vastaavat myös energia- ja prosessitekniikan viimeisimpiin vaatimuksiin.
” Asiakasrajapinnassa haluamme palvella joustavasti ja asiantuntevasti läpi koko tuotteen elinkaaren”, Rintala kiteyttää.
Laatukärjellä eteenpäin Sahalan vuosien saatossa hioutuneet toimintaprosessit ja laatujärjestelmät perustuvat EN ISO9001:2008 ja EN ISO 3834- 2:2005-standardeihin. Laadunvalvonta kattaa koko tuotannon saapuvien raaka-aineiden tarkastuksesta aina tuotteiden lopputestaukseen.
Tinkimätön laadun ja laatujärjestelmien kehittäminen perustuu tiiviiseen yhteistyöhön useiden eri tarkastus- ja laadunvalvontaviranomaisten kanssa.
” Keskeisimpiä yhteistyökumppaneitamme ovat useat tarkastuslaitokset ja viranomaiset Euroopassa ja muualla maailmassa”, kertoo Rintala.
Uusimpana aluevaltauksena on Kiina. Maan viranomaiset myönsivät Sahala Worksille paineleitteiden valmistusluvan kesäkuussa.
” Meillä on muutama Kiinan markkinoille suunnattu projekti, joten viranomaisen myöntämä lisenssi on arvokas asia”, toteaa Rintala. n
Sahala Works Energia 2016-näyttelyssä: 25.– 27.10.2016, Tampere, osasto A208.
Lisätietoja: www. sahala. fi
4 / 2016 enertec 39